Waste

Waste adalah hasil dari penggunaan berlebih sumber daya yang
dibutuhkan untuk menghasilkan produk atau jasa. Menurut Gasperz, (2006)
dalam buku “Continuous Cost Reduction Trough Lean Sigma Approach”
terdapat sembilan waste yang dapat diidentifikasi dalam sebuah perusahaan
atau yang biasa disingkat dengan E-DOWNTIME. Macam-macam EDOWNTIME dan penjelasannya adalah sebagai berikut:

1. Environmental, Health and Safety (EHS)
   Jenis pemborosan yang terjadi karena kelalaian dalam
   memperhatikan hal-hal yang berkaitan dengan prinsip- prinsip EHS.
2. Defects
   Jenis pemborosan yang terjadi karena kecacatan atau kegagalan
   produk setelah melalui suatu proses. Berhubungan dengan masalah
   kualitas produk atau rendahnya performansi pengiriman.
3. Overproduction
   Jenis pemborosan yang terjadi karena produksi berlebih dari
   kuantitas yang dipesan oleh pelangggan. Memproduksi lebih dari yang
   dibutuhkan dan stok yang berlebih merupakan waste kategori ini.
4. Waiting
   Waiting dan waktu idle termasuk waste karena hal tersebut
   tidakmemberi nilai tambah kepada produk. Produk yang harus
   menunggu dalam proses produksi telah mengkonsumsi bahan dan
   menambah biaya. Work InProcess (WIP) merupakan penyebab utama
   dari waste ini. Selain itu, WIP jugabisa disebabkan oleh pergerakan
   produk yang harus terlalu sering dan adanya bottleneck pada mesin.
5. Not Utilizing employees knowledge, skill and abilities
   Jenis pemborosan Sumber Daya Manusia yang terjadi karena tidak
   menggunakan pengetahuan, ketrampilan dan kemampuan karyawan
   secara optimal.
6. Transportation
   Waste kategori ini meliputi pemindahan material yang terlalu
   sering dan penundaan pergerakan material. Penyebab utama dari
   transportasi yang berlebih adalah layout pabrik.
7. Inventory
   Waste kategori ini meliputi persediaan. Persediaan termasuk waste
   dalam proses produksi karena material yang tidak dibutuhkan harus
   disimpan.
8. Motion
   Jenis pemborosan yang terjadi karena banyaknya pergerakan dari
   yang seharusnya sepanjang proses value stream. Pergerakan
   merupakan waste karena perpindahan material atau orang tidak
   menambah nilai kepada produk. Solusi untuk mengurangi waste
   kategori ini adalah merelayout pabrik.
9. Excess Processing
   Jenis pemborosan yang terjadi karena langkah-langkah proses yang
   panjang dari yang seharusnya sepanjang proses value stream. Waste
   kategori ini meliputi proses atau prosedur yang tidak perlu,pengerjaan
   pada produk tetapi tidak menambah nilai dari produk itu sendiri.