Dasar – Dasar Just In Time


Gagasan JIT telah berkembang untuk memenuhi keinginan perusahaan
yaitu, memproduksi sesuai dengan kebutuhan. Ide dasar dibalik JIT, menurut
Nahmias (2017: 358) adalah:

  1. Persediaan Barang Setengah Jadi (WIP) dikurangi sampai mendekati
    minimum. Seberapa banyak jumlah Barang Setengah Jadi yang
    diperbolehkan merupakan ukuran ketat sistem JIT tersebut dijalankan.
    Lebih sedikit Barang Setengah Jadi yang ditetapkan dalam sistem, maka
    berbagai tahapan operasional akan bekerja lebih seimbang.
  2. JIT adalah operasional dengan sistem permintaan tarik (demand pull
    system). Operasional pada tiap tahapan dilakukan hanya bila diminta. Arus
    informasi pada sistem JIT diteruskan secara berurutan dari suatu tahap ke
    tahap yang selanjutnya.
  3. JIT meluas melebihi batasan pabrik manufaktur. Hubungan yang spesial
    dengan para pemasok harus dilakukan untuk menjamin pengiriman
    dilakukan berdasarkan keperluan. Pemasok dan perusahaan harus
    mempunyai lokasi yang cukup berdekatan jika penerapan JIT
    mengikutsertakan pemasok.
  4. Keuntungan JIT meluas, melebihi penghematan pada persediaan dan biaya
    yang terkait dengan persediaan. Perusahaan dapat berjalan dengan lebih
    efisien tanpa ada kekacauan yang disebabkan oleh persediaan bahan baku
    dan barang setengah jadi yang menghambat sistem dan proses operasional.
    Masalah yang berhubungan dengan kualitas dapat diidentifikasi.
    Pengerjaan ulang dan pemeriksaan kualitas jadi diminimalkan.
  5. Pendekatan Just in time memerlukan komitmen yang serius dari
    manajemen tingkat atas dan para pekerjanya. Pekerja perlu memelihara
    kewaspadaan mereka terhadap sistem operasional, dan mereka juga perlu
    diberi kuasa untuk dapat menghentikan proses operasional jika mereka
    melihat ada sesuatu yang salah. Manajemen harus memberikan
    fleksibilitas kepada pekerjanya.