Implementasi lean supply chain diberbagai sektor industri membuktikan bahwa
paradigma ini memberikan dampak positif bagi dunia industri. Namun
implementasi ini tidak serta merta menjamin keberhasilan di industri. Ada
beberapa variabel didapatkan dari studi literatur, yang mendukung keberhasilan
implementasi lean supply chain. Variabel-variabel ini dibagi menjadi 3 bagian
yaitu variabel pendukung, variabel hasil, dan variabel penghambat. Teknologi dan Informasi, yaitu alat yang dapat berperan sebagai pemilihan,
pengumpulan, dan analisis data penting untuk membuat suatu keputusan adalah
pendukung lean supply chain yang efektif (Mandyam & Emily, 2005). Lewat IT,
perusahaan mendapatkan informasi yang relevan dan aman di sepanjang supply
chain. Informasi permintaan yang selalu terekam adalah salah satu informasi
penting yang dapat meningkatkan pandangan perusahaan terhadap kondisi
pasar. Penggunaan internet, extranet, data interchanger dan teknologi
komunikasi lainnya dapat menghubungkan semua anggota SC untuk merespon
dengan cepat. Variabel ini juga berkenaan dengan mengganti proses manual
dengan metode komputerisasi. Otomasi didalam pabrik dan kantor menjadi
indikator penerapan variabel ini.
TOC menyarankan untuk mengatur dengan fokus dalam menghilangkan batasan
didalam sistem untuk usaha meningkatkan profit. Batasan ini dapat berupa fisik
seperti kapasitas mesin atau aturan manajemen seperti pricing (Hung, 2005).
Pendekatan TOC menyelaraskan aliran dengan melihat proses bottleneck yang
terjadi. Penyelarasan aliran akan meningkatkan kecepatan throughput.
Kolaborasi hubungan antar anggota SC membutuhkan perusahaan untuk dapat
mengoptimisasi operasinya sendiri dengan mempertimbangkan anggota SC lain.
Tiap anggota dari SC harus memiliki pandangan secara global untuk
mengoptimalkan biaya supply chain karena lewat hal tersebut anggota dapat
mendapatkan keuntungan. Jika antar organisasi hanya fokus pada basis mereka
sendiri maka hal itu akan mempengaruhi hubungan antar anggota SC.
Fungsi logistik adalah hal yang sangat penting bagi perusahaan. Perubahan
pada lokasi gudang, distribusi produk antara gudang, jaringan transportasi, dan
mode transportasi memberikan dampak pada performansi supply chain secara
signifikan. Metode logistik juga mempengaruhi efisiensi dari pengiriman barang.
Beberapa strategi logistik yang dikembangkan berdasarkan prinsip manajemen
logistik adalah kolaborasi logistik, penundaan logistik, dan fleksibilitas
operasional. Pengukuran efisiensi ini didasari waktu antara pemesanan diterima
dan pengiriman produk (lead time untuk pengiriman).
Sistem kanban adalah pengendalian produksi dengan menggunakan kartu atau
alat visual untuk mengendalikan produksi dan pergerakan barang sepanjang
supply chain. Sistem ini memiliki beberapa karakteristik menurut (Monczka et al.,
2009) yaitu :
1. Sistem kanban menggunakan mekanisme signaling sederhana seperti kartu
untuk memberi tanda ketika barang tertentu harus dipindahkan atau
diproduksi.
2. Kanban dapat digunakan untuk menyelaraskan aktivitas diantara dalam
perusahaan atau diantara supply chain.
3. Kanban bukan alat yang digunakan untuk merencanakan. Sebaliknya
kanban adalah alat kontrol yang dirancang untuk menarik part atau barang
disepanjang supply chain berdasarkan permintaan downstream.
Standarisasi proses memungkinkan aliran yang berkelanjutan (pergerakan yang
tidak terhenti dari produk atau jasa melalui sistem perusahaan dan kepada
customer). Dengan standarisasi proses maka perusahaan juga dapat melakukan
standarisasi produk yang digunakan dalam manufaktur atau perakitan barang.
Komponen yang unik akan lebih sedikit dibutuhkan sehingga mengurangi biaya
manufaktur, gudang, dan biaya pengembangan (Karl, 2005).
Menurut Darren Dolcemascolo, Senior Partner di EMS Consulting Group Inc.
(Carlsbad, Calif.) dan penulis dari Improving the Extended Value Stream: Lean
for the Entire Supply Chain didalam artikel yang ditulis oleh Andrew K. Reese di
artikelnya yang berjudul “A Lean Supply Chain Manifesto” (Andrew, 2006) bahwa
komunikasi dan berbagi informasi adalah hal penting untuk mengeliminasi waste
di sepanjang supply chain. Sulit untuk mengatasi ketidakpercayaan karena untuk
berbagi informasi, karena supplier harus mengijinkan perusahaan untuk melihat
dan mengerti proses mereka. Sedangkan perusahaan juga harus mengijinkan
supplier untuk melihat dan mengerti prosesnya.
Olah Data dan Pendampingan Penyusunan Artikel Ilmiah