Menurut Gaspersz, lean manufactur adalah suatu upaya terus menerus untuk
menghilangkan suatu pemborosan (waste) yang terjadi disuatu perusahaan industri
untuk memberikan nilai tambah (value added) pada produk (barang/jasa) serta
memberikan nilai kepada pelanggan (costumer value). Tujuan lean adalah
meningkatkan terus menerus costumer value ( continue improvment) melalui
peningkatan terus menerus rasio antara nilai tambah terhadap waste . Serta
menurut Asosiasi Lean Management Indonesia, Lean Manufacturing adalah suatu
kegiatan produksi yang selalu menimbang kembali segala pengeluaran sumber daya
yang ada untuk menangkap nilai ekonomis terhadap pelanggan tanpa adanya
pemborosan, dan pemborosan inilah menjadi target untuk dikurangi sebaik
mungkin. Lean Manufacturing merupakan metode dan strategi manajemen untuk
meningkatkan efisiensi di bidang manufaktur atau produksi Lean selalu melihat
nilai produk dari berbagai sudut pandang pelanggan, di mana nilai sebuah produk
didefinisikan sebagai sesuatu yang mau dibayar oleh pelanggan [4].
APICS Dictionary (2005) menjelaskan Lean sebagai suatu filosofi bisnis yang
berlandasan pada minimasi pemanfaatan sumber-sumber daya (termasuk waktu)
khususkan dalam berbagai aktivitas perusahaan . Lean menitikan pada identifikasi
dan eliminasi berbagai aktivitas yang tidak bernilai tambah (non value adding
activitie) dalam desain, produksi ( untuk bidang manufaktur) atau operasi (untuk
bidang jasa), dan supply chain management, yang berkaitan langsung dengan
pelanggan.
Berdasarkan pernyataan tersebut dapat ditarik sebuah kesimpulkan bawah lean
manufactur merupakan sebuah metode yang dapat menyelesaikan persoalan pada
(waste) pemborosan ataupun berbagai aktivitas yang tidak memiliki nilai lebih
(value added) yang ada di dalam ruang lingkup perusahaan agar dapat
meningkatkan efisiensi dalam bidang-bidang manufactur dengan perbaikan yang
terus-menerus kontinu dilakukan (continue improvent). Lima prinsip dasar lean
yang diungkapkan oleh, Gaspersz
- Mengidentifikasi nilai produk (barang dan/atau jasa) berdasarkan perspektif
pelanggan, dimana pelanggan mengiginkan produk (barang dan / atau jasa)
berkualitas superior, dengan harga yang kompetitif dan penyerahan yang
tepat waktu. - Mengidentifikasi value stream mappipng (pemetaan proses pada value
stream) untuk setiap produk (barang dan/atau jasa). Kebanyakan manajemen
perusahaan industri di indenesia hanya melakukan pemetaan proses bisnis
atau proses kerja, bukan melakukan pemetaan proses produk. Hal ini berbeda
dengan pemetaan lean. - Menghilangkan permborosan yang tidak bernilai tambah dari semua aktifitas
sepanjang proses value stream itu. - Mengorganisasikan agar material, informasi, dan produk itu mengalir secara
lancar dan efesien sepanjang proses value stream menggunakan sistem tarik
(pull system). - Terus-menerus mencari berbagai teknik dan alat peningkatan (improvement
tools and techniques) untuk mencapai keunggulan dan peningkatan terus-
menerus.