Supply Chain Management (SCM) ialah pendekatan antar-fungsi (cross
functional) untuk mengatur pergerakan material mentah kedalam sebuah organisasi
dan pergerakan dari barang jadi keluar organisasi menuju konsumen akhir (Pujawan,
2005). Sebagaimana korporasi lebih lebih fokus dalam kompetensi inti dan lebih
fleksibel, mereka harus mengurangi kepemilikan mereka atas sumber material mentah
dan kanal distribusi. Fungsi ini meningkat menjadi kekurangan sumber ke perusahaan
lain yang terlibat dalam memuaskan permintaan konsumen, sementara mengurangi
kontrol manajemen dari logistik harian. Pengendalian lebih sedikit dan partner rantai
suplai menuju ke pembuatan konsep rantai suplai. Tujuan dari Supply Chain
Management (SCM) ialah meningkatkan kepercayaan dan kolaborasi diantara
rekanan rantai suplai, dan meningkatkan inventaris dalam kejelasannya dan
meningkatkan percepatan inventori.
Secara garis besar, fungsi menejemen ini bisa dibagi tiga, yaitu distribusi,
jejaring dan perencanaan kapasitas, dan pengembangan rantai suplai. Beberapa model
telah diajukan untuk memamhami aktivitas yang dibutuhkan untuk mengatur
penggunaan material di organisasi dan batasan fungsional. skor adalah model Supply
Chain Management (SCM) yang dipromosikan oleh majelis Supply Chain
Management (SCM). Model lain adalah Supply Chain Management (SCM) yang
diajukan oleh Global Cupply Chain Forum (GSCF). Aktivitas suplai rantai bisa
dikelompokkan ke tingkat strategi, taktis dan operasional.
- Startegi Supply Chain Management (SCM)
a. Optimalisasi jaringan strategis, termasuk jumlah, lokasi, dan ukuran gudang,
pusat distribusi dan fasilitas.
b. Rakanan strategis dengan pemasok suplai, distributor, dan pelanggan,
membuat jalur komunikasi untuk informasi amat penting dan peningkatan
operasional seperti cross doking, pengapalan langsung, dan logistik orang
ketiga.
c. Rancangan produk yang terkoordinasi, jadi produk yang baru ada bisa
diintregasikan secara optimal ke rantai suplai, manajemen muatan.
d. Rancangan produk yang terkoordinasi, jadi produk yang baru ada bisa
diintregasikan secara optimal ke rantai suplai, manajemen rantai.
e. Keputusan dimana membuat dan apa yang dibuat atau beli.
f. Menghubungkan strategi organisasi secara keseluruhan dengan strategi
pasokan/suplai. - Taktis
a. Kontrak pengadaan dan keputusan pengeluaran lainnya.
b. Pengambilan keputuan produksi, termasuk pengontrakan, lokasi dan
kualitas.
c. Pengambilan keputusan inventaris, termasuk jumlah, lokasi, penjadwalan,
dan definisi proses perencanaan
d. Benchmarking atau pencarian jalan terbaik atas semua operasi melawan
kompetitor dan implementasi dari cara terbaik di seluruh perusahaan
e. Gaji berdasarkan pencapaian - Operasional
a. Produksi harian dan perencaan distribusi, termasuk semua hal di rantai suplai
b. Perencanaan produksi untuk setiap fasilitas manufaktur di rantai suplai
(menit ke menit)
c. Perencanaan permintaan dan prediksi, mengkoordinasikan prediksi
permintaan dari semua konsumen dan membagi prediksi dengan semua
pemasok
d. Perencanaan pengadaan termasuk yang ada sekarang dan prediksi
permintaan, dalam kolaborasi dengan semua pemasok
e. Operasi inbound, termasuk konsumsi material dan aliran barang jadi
(finished goods)
f. Operasi outbond, termasuk semua aktivitas pemenuhan dan transportasi ke
pelanggan
g. Pemastian perintah, penghitungan ke semua hal yang berhubungan dengan
rantai suplai, termasuk semua pemasok, fasilitas manufaktur, pusat
distribusi, dan pelanggan lain - Strukturisasi
Jika dilihat lebih dekat pada apa yang terjadi di dalam kenyataannya,
istilah rantai pasokan mewakili sebuah serial sederhana dari hubungan antara
komoditas dasar dan produk akhir. Produk akhir membutuhkan material
tambahan kedalam proses manukfaktur